反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置和支架組成。當(dāng)攪拌裝置的高度和直徑較大時(shí)，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶要求任意選擇。在水壺壁的外部設(shè)置有夾套，或者在容器內(nèi)設(shè)置有熱交換表面，并且還可以通過(guò)外部循環(huán)進(jìn)行熱交換。支撐座包括支撐型或耳型支撐座。如果轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)，則應(yīng)使用齒輪減速器。孔的數(shù)量，規(guī)格或其他要求可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)和制造。
　　下面介紹反應(yīng)釜酸洗鈍化的處理方法：
　　1、不銹鋼酸洗的原理是在預(yù)處理后用酸性液體去除鋼材表面的氧化皮，并去除表面的金屬離子，使其具有良好的光潔度。
　　2、有許多適合酸洗的防腐材料。其中，環(huán)氧樹(shù)脂膠和改性環(huán)氧樹(shù)脂是較好的。
　　3、防腐材料的選擇直接影響到機(jī)械設(shè)備，車間地面，管道溝渠以及污水和廢氣的環(huán)保回收系統(tǒng)的正常使用。
　　4、地面及生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備的防腐。如今，大多數(shù)由玻璃鋼防腐材料制成的玻璃鋼材料是直接確定防腐效果的關(guān)鍵，因此環(huán)氧樹(shù)脂的選擇質(zhì)量直接影響著防腐使用壽命。
　　5、酸洗的材料形式包括帶洗，管洗，板洗，線洗等。無(wú)論酸洗采用哪種加工技術(shù)，不銹鋼酸洗生產(chǎn)線的過(guò)程從生產(chǎn)到下水，廢氣均處于各個(gè)階段。回收系統(tǒng)。有強(qiáng)烈的侵蝕。
　　6、不銹鋼酸洗過(guò)程中使用的酸洗液通常是多種酸類化合物，主要是鹽酸，硝酸等。混合酸具有很強(qiáng)的腐蝕性，具有很強(qiáng)的氧化性，蝕刻介質(zhì)的溫度也很高。相對(duì)較高。這些顯然為防腐材料的耐腐蝕性設(shè)定了高標(biāo)準(zhǔn)。